Existuje mnoho spôsobov, ako pripraviť potravinové antibakteriálne obalové fólie. Jedným z nich je urobiť z antibakteriálneho činidla antibakteriálnu predzmes, ktorá sa pripraví vytláčaním alebo nakvapkaním jednej vrstvy antibakteriálneho činidla alebo antibakteriálnej predzmesi a živice a môže tiež vytvoriť antibakteriálny kompozitný film spoločnou{0}}extrúziou ako povrchová vrstva a ďalšie vrstvy. Ďalší sa získa potiahnutím alebo odparením antibakteriálneho činidla na živicový film.
V prípade antibakteriálneho filmu vyrobeného z antibakteriálnej predzmesi sa v dôsledku tenkej hrúbky samotného filmu vyžaduje, aby veľkosť častíc antibakteriálnych častíc bola malá a distribúcia veľkosti častíc by mala byť relatívne úzka alebo organické antibakteriálne činidlo, ktoré môže byť rozpustený v živici. Všeobecne platí, že pridanie antibakteriálnych činidiel alebo antibakteriálnych predzmesí nemá významný vplyv na mechanické vlastnosti fólie, ani nepriaznivo neovplyvňuje tlačové vlastnosti fólie. Má však určitý vplyv na bariérové vlastnosti niektorých fólií. Preto pri výbere antibakteriálnych prostriedkov a antibakteriálnych masterbatchov venujte pozornosť vplyvu pridania antibakteriálnych prostriedkov a antibakteriálnych masterbatchov na vlastnosti fólie a vyberte vhodné antibakteriálne prostriedky na zabezpečenie účinnosti balenia. Spĺňať požiadavky na použitie. Bežne používané obalové materiály sú LDPE, LLDPE, EVA, celulózová fólia, jedlá fólia atď.
Pri metódach nanášania alebo vyparovania antimikrobiálnych činidiel na filmy sa bariérové vlastnosti rôznych plastov značne líšia a ak sa substrát nepoškodí počas procesu poťahovania a poťahovania, môže to stále ovplyvniť kvalitu konečného produktu. Vlastnosti povrchu, polarita výkonu, drsnosť povrchu, percento atómov kyslíka a dusíka na povrchu plastovej fólie ovplyvnia pevnosť spojenia fólie a antibakteriálneho činidla, čím ovplyvnia antibakteriálny výkon. Okrem toho, pred potiahnutím alebo odparením antibakteriálneho činidla na fólii by mal byť povrch fóliového substrátu vopred upravený, aby sa zlepšila jeho povrchová energia a zlepšila sa väzbová sila. Obalové filmové substráty používané na poťahovanie alebo odparovanie vo všeobecnosti zahŕňajú PET, PA, PVC, BOPP, LDPE atď.
In addition to meeting the mechanical properties, printing properties, display properties and other properties that packaging materials must have, food antibacterial packaging films all over the world have high requirements for the hygienic properties of food packaging materials. my country's national standard GB-9687 stipulates the hygienic requirements for food packaging materials, requiring the materials to have normal color, no peculiar smell, no peculiar smell, and no foreign matter, and be free from evaporation residues, potassium permanganate consumption, heavy metal content, decolorization experiments, etc. meet the corresponding requirements. The US FDA has also made specific regulations on the composition of food packaging materials, additive specifications, conditions of use, dissolution requirements, requirements for chronic toxicity testing of food packaging materials leaching, and requirements for subchronic toxicity testing.
The compound antibacterial agent used for food packaging, the organic antibacterial agent triazine antifungal agent and the pyridine antibacterial agent compounded in the Japanese market, the compound antibacterial agent triazine antibacterial agent, its antibacterial effect has improved by 3— 4 times. The antibacterial agent of organic antibacterial agent and inorganic antibacterial agent developed by the National Engineering Research Center of Haierke Chemical Engineering Plastics in China overcomes the problem of single function of KFHS series antibacterial agent. In addition, nano-TiO2 can be added to the inorganic silver-based antibacterial agent in the food packaging film to solve the problem that the antibacterial effect of the silver-based antibacterial agent is slow.